Enteric Coating Dry Powder Granulator 10kw Peralatan Granulasi Basah

Bakteri asam laktat garis granulasi tertutup

Deskripsi

Menggabungkan dengan karakteristik proses produksi persiapan padat domestik,perusahaan kami merancang jenis baru dari garis produksi dosis padat sesuai dengan karakteristik domestik solid persiapan produksi pro

Saat ini, proses operasi online jenis baru yang secara efektif menggabungkan granulasi basah dengan pengolahan granul basah, pengeringan tempat tidur cairan, pengolahan granul kering, pengangkutan bahan,mencampur dan sebagainyaHal ini diterapkan untuk produksi butiran dan kemajuan pra-produksi tablet, kapsul, dll.

Aliran proses terdiri dari granulator pencampur basah berkecepatan tinggi, pabrik basah, pengering tempat tidur cairan, pabrik kering, penyaring bergetar, pencampur, pengumpan vakum, pengangkat farmasi dan sebagainya.
Hal ini bertujuan untuk meningkatkan produktivitas, mengurangi tenaga kerja, menjamin penyegelan yang baik, mengurangi kemungkinan hubungan polusi dan mencapai bebas debu selama proses produksi.

Bidang aplikasi utama:
Granulasi dan lapisan farmasi Granulasi: granul tablet, granul untuk granul, granul untuk kapsul Lapisan: lapisan pelindung granul dan pil, persiapan warna pelepasan lambatfilm, pelapis usus. granulasi dan pelapis makanan. gula goreng, kopi, bubuk kakao, jus mentega bubuk, asam amino, bumbu, makanan yang dibungkus. pestisida, pigmen, pewarna, granulasi. bubuk kering,bahan granul dan blok.

Catatan:
1. Mesin jenis ini dibuat berdasarkan desain yang disesuaikan. Tidak semua fitur disediakan dengan semua desain. Konfigurasi sebenarnya harus dibuat sesuai dengan Kontrak atau Perjanjian yang ditandatangani.
2Bahan untuk pembuatan mesin dapat AISI304, 316L dan sebagainya.
3Untuk metode pemanasan, itu bisa uap, listrik, kompor gas dan sebagainya.
4. PLC dirancang untuk memastikan kontrol otomatis penuh. semua operasi dilakukan secara otomatis sesuai dengan parameter yang ditetapkan oleh pengguna; sementara itu,Parameter proses dapat dicetak dan catatan data asli benar-benar dapat diandalkan.

Setelah ditimbang, bahan yang dihirup ke dalam High speed Wet Mixing Granulator melalui pengumpan vakum, pada saat yang sama,perekat dari tangki penambahan cairan tekanan atomisasi ke granulator pencampuran kecepatan tinggi dengan pistol semprot tekananDengan kekuatan pisau pemotong, bahan lunak menjadi butiran basah. melalui penggiling basah, butiran basah akan menjadi seragam.Granula basah seragam masuk ke pengering tempat tidur cairan vertikal untuk dikeringkan dengan tekanan negatif vakum.. granule kering akan dilepaskan oleh pembuangan vakum. granule kering akan ditetapkan ukuran melalui pabrik kering. Setelah ituGranula yang berkualitas dan kering akan masuk ke pencampur hopper untuk pencampuran umum oleh pembuangan vakum . maka mereka dapat melanjutkan proses lain.

Keuntungan dari Jalur Produksi Dosis Padat

• 1Dalam teknologi granulasi dan pengeringan tradisional, masing-masing perangkat ditempatkan di ruangan yang terpisah, sehingga bahan transfer antara kamar pemurnian yang berbeda,yang tidak dapat menghindari fenomena polusi sekunderSementara lini produksi dosis padat yang baru dirancang mengadopsi cara transportasi kedap udara, memastikan granulasi dan pengeringan selesai di ruang pemurnian yang sama,yang dapat menghindari polusi sekunder dan membuat proses granulasi dan pengeringan lebih ilmiah dan wajar, selain itu, hal ini mengurangi ruang yang ditutupi peralatan dan membuat proses lebih sesuai dengan persyaratan GMP.
• 2Mesin ini mempertimbangkan sepenuhnya kompatibilitas antara sistem.Pengguna dapat menyesuaikan peralatan yang sesuai sesuai dengan kapasitas aktual pelanggan dan bentuk dosis untuk membuat proses produksi mencapai alokasi yang optimal, untuk memastikan kontinuitas dan stabilitas produksi.
• 3Pengguna dapat menyimpan secara terpisah, mengumpulkan dan mencetak data teknis dari sistem granulasi basah dan sistem pengeringan fluidized melalui HMI.Pengguna juga dapat mengontrol pengaturan parameter dan pemantauan beberapa set peralatan melalui kabinet kontrol, selain semua parameter dapat diatur dan dimodifikasi, dan pengguna dapat mengatur kata sandi multi-level melalui tingkat yang sesuai. menu utama dari sistem kontrol dapat mencerminkan keadaan kerja,statistik data secara real time, dan mencerminkan situasi kegagalan peralatan oleh sistem kesalahan diagnosis diri dan catatan alarm, yang membuat proses produksi sepenuhnya otomatis, dan memastikan stabilitas proses.
• 4Mesin ini dapat sepenuhnya menunjukkan keuntungan dari granulator basah dan granulator fluidized.
• 5.The vacuum feeder dan pharma lifter memiliki kapasitas produksi otomatis tinggi, yang dapat berlangsung operasi manual tradisional, sesuai mengurangi intensitas tenaga kerja dan polusi debu.
• 6Kami dapat mengkonfigurasi pembersihan di posisi di banyak titik yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pengguna, yang membuat CIP lebih dapat diandalkan.

Deskripsi proses

• 1.Vakuum feeding ((Bubuk), tambahkan perekat ke granulator mixer basah.
• 2.Granulator pencampur basah menyelesaikan pencampuran kering, pencampuran basah,
• persiapan granulasi.
• 3.Wet mill untuk wet granulation ((untuk pengobatan barat),
• atau dengan granulator getaran (untuk pengobatan Cina).
• 4Menghisap granules basah ke pengering fluidizing vertikal oleh negatif
• efek tekanan.
• 5- Mengeringkan di pengering fluidizing vertikal.
• 6.Mengirim butiran kering ke tangki tetap dengan cara pembuangan vakum.
• 7.Granulasi kering untuk produk dalam tangki.
• 8.Membongkar butiran kering yang sudah jadi ke dalam tangki standar.
• 9Memindahkan tangki standar ke ruang pencampuran dengan troli.
• 10. Melalui pakan vakum, pindahkan butiran kering selesai ke pencampur hopper.
  Catatan:Peralatan di atas dapat bekerja dalam garis, juga dapat digunakan secara terpisah

  ---

Parameter produk

Detail Gambar